Ongarri organikoen konpostajearen hartzidura hondakin organikoak, hala nola sukaldeko hondakinak, nekazaritzako hondakinak, abeltzaintza eta hegazti simaurra, etab., tratamendu prozesu jakin baten ondoren ongarri organiko bihurtzeko prozesua da.Thekonpost hartzidura kate plaka buelta-makinaongarri organikoen konpost hartzidura bizkortzeko erabiltzen den ekipamendu mekanikoa da.Honako hau da kate-plaka torneatzeko makinaren funtzionamendu-printzipioa:
Tornadorea ekipo paregabea da ongarri organikoen industrian.Bere eginkizuna materialak aldizka biratzea da pilari oxigeno kantitate egokia emateko, pilaren hutsunearen proportzioa berreskuratzeko, airearen zirkulazioa sustatzeko eta materialek hezetasuna galtzeko.Eredu gehienek birrintzeko eta nahasteko funtzio batzuk ere dituzte zozketan zehar.Hartzidura metodoaren arabera, torneatzeko makina bi motatan bana daiteke: aska mota eta pila mota;Biratzeko mekanismoaren funtzionamendu-printzipioaren arabera, 4 motatan bana daiteke: espiral mota, engranajeak aldatzeko mota, kate plaka mota eta arrabol bertikala;Ibiltzeko moduaren arabera, Atoian eta autopropulsatuetan bana daiteke.Torngailua konposta egiteko funtsezko ekipoa da.Mota asko ditu, beste ekipo batzuk baino egitura konplexuagoa du eta adierazle asko eman ditzake.
(1) Eragiketa aurrera egiteko abiadura.Iraultze-eragiketak egitean ekipoak zenbaterainoko aurrerapena duen adierazten du.Funtzionamenduan, ekipoaren aurrerapen-abiadura biratzeko osagaiaren biraketa-baldintzaren menpe dago, eta horrek ez du izan behar ekipoak aurrerako norabidean biratu dezakeen material-pilaren luzera baino handiagoa.
(2) Fakturazio-zabalera zabala da.Torneatzeko makinak eragiketa batean bira dezakeen pilaren zabalera adierazten du.
(3) Biratzeko altuera.Torneatzeko makinak maneiatu dezakeen pilaren altuera adierazten du.Hirien hedapenarekin eta lur-baliabideen eskasiarekin, konpost-plantak gero eta gehiago interesatzen dira bira-altueraren adierazlearekin, pilaren altuerarekin zuzenean lotuta dagoelako eta lurzoruaren erabilera-tasa gehiago zehazten duelako.Etxeko torneaketa-makinen biraketa-altuerak ere pixkanaka-pixkanaka gora egiten du.Gaur egun, askako torneatzeko makinen bira-altuera 1,5 ~ 2 m-koa da batez ere, eta barra pilatzeko makinen bira-altuera 1 ~ 1,5 m-koa da batez ere.Atzerriko barra pilatzeko makinen biraketa-altuera 1,5 ~ 2 m-koa da batez ere.Gehienezko altuera 3 m gainditzen du.
(4)Ekoizpen ahalmena.Tornalizatzaileak denbora unitateko maneiatu dezakeen material kopurua adierazten du.Ikus daiteke funtzionamendu-zabalera, aurrera egiteko abiadura eta bira-altuera ekoizpen-ahalmenaren faktore garrantzitsuak direla.Ongarri organikoak prozesatzeko ekipamendu multzo osoan, ekoizpen-ahalmenak ekipamenduaren prozesatzeko ahalmenarekin bat etorri behar du prozesuaren aurretik eta ondoren, eta ekipamenduaren erabilera-tasa kontuan hartu behar da.
(5) Energia-kontsumoa material tona bakoitzeko.Unitatea kW • h/t da.Pila bihurgailuaren lan-ingurunearen berezitasuna da maneiatzen dituen materialek etengabe hartzidura aerobikoa jasaten dutela, eta dentsitatea, partikulen tamaina, hezetasun edukia eta materialen beste ezaugarri batzuk aldatzen jarraitzen dutela.Hori dela eta, ekipoak pilari buelta ematen dion bakoitzean, hainbat lan baldintzari aurre egiten dio.Aldea eta unitateko energia-kontsumoa ere desberdinak dira.Egileak uste du adierazle hori konpostaje aerobiko prozesu oso batean oinarrituta probatu behar dela, eta inflexio-makina hartzidura-zikloaren lehen, erdiko eta azken egunetan probatu behar da.Probatu, kalkulatu energia-kontsumoa hurrenez hurren, eta, ondoren, hartu batez besteko balioa, torneatzeko makinaren energia-kontsumo unitarioa zehaztasun handiagoz bereizteko.
(6) Piezak iraultzeko gutxieneko lurrazalean.Aska-makina edo pilatzailea den kontuan hartu gabe, ekipamendu gehienen inflexio-zatiak altxa eta jaitsi daitezke, eta lurreko sakea horren arabera egokitu daiteke.Lurraren gutxieneko argia pila birakatzearen zorroztasunarekin lotuta dago.Lurraren gutxieneko aldea handiegia bada, beheko geruzan dauden material lodiagoak ez dira irauliko, eta porositatea gero eta txikiagoa izango da, eta horrek ingurune anaerobikoa erraz osatuko du eta hartzidura anaerobikoa sortuko du.Usain txarra duen gasa.Beraz, zenbat eta txikiagoa izan adierazlea, orduan eta hobeto.
(7) Gutxieneko biraketa-erradioa.Adierazle hau autopropulsatutako pila buelta-makinetarako da.Gutxieneko biraketa-erradioa zenbat eta txikiagoa izan, orduan eta txikiagoa izango da konpost gunerako gorde behar den biraketa-espazioa, eta orduan eta handiagoa izango da lurzoruaren erabilera-tasa.Atzerriko fabrikatzaile batzuek lekuan buelta dezaketen torneagailuak garatu dituzte.
(8) Pilen arteko tartea.Adierazle hau haizeak bueltatzeko makinari ere espezifikoa da eta konpost guneko lurzoruaren aprobetxamendu-tasari dagokio.Traktore motako pilatzaileetarako, pilaren arteko distantzia traktorearen igarotze-zabaleraren arabera zehazten da.Bere lurzoruaren aprobetxamendu-tasa baxua da eta hirietatik urrun dauden eta lur-kostu baxuak dituzten konpost-plantetarako egokia da.Pilen arteko aldea murriztea diseinua hobetuz pila-tornak garatzeko joera da.Zeharkako uhal garraiatzaileaz hornitutako pilatzaileari tartea oso distantzia txikira laburtzeko deitu zaio, eta arrabolen pilaketa bertikala lan-printzipiotik aldatu da.Aldatu pila-tartea zerora.
(9) Kargarik gabe bidaiatzeko abiadura.Kargarik gabeko bidaia-abiadura funtzionamendu-abiadurarekin lotuta dago, batez ere aska-makinentzat.Materialen depositua irauli ondoren, modelo askok hasierako amaierara itzuli behar dute kargarik gabe, hurrengo materialen depositua bota aurretik.Ekoizleek, oro har, kargarik gabeko bidaia-abiadura handiagoa espero dute ekipoaren funtzionamendu-eraginkortasuna hobetzeko.
Makina osoaren lan-markoa hartzidura deposituan jartzen da eta aurrera eta atzera luzetara ibil daiteke deposituaren goiko pistan zehar.Orga iraulitzailea laneko markoaren gainean jartzen da, eta iraultzeko orga iraultzeko osagaiak eta sistema hidraulikoa instalatzen dira.Laneko markoa izendatutako biraketa-posiziora iristen denean, biratze-orgaren zati birakaria sistema hidraulikoak kontrolatzen du eta poliki-poliki zirrikituan sartzen da.Torneatzeko zatia (kate-plaka) etengabe biratzen hasten da eta zirrikituan zehar aurrera egiten du lan-marko osoarekin.Biratzeko zatiak etengabe hartzen ditu deposituko materialak eta diagonalean garraiatzen ditu lan-markoaren atzealdera eta erortzen ditu, eta eroritako materialak berriro pilatzen dira.Tankean zehar eragiketaren trazu bat amaitu ondoren, sistema hidraulikoak biraketa-osagaia materiala oztopatzen ez duen altuera batera altxatzen du, eta laneko marko osoa orgaarekin batera hartzidura-tanga biraketa-eragiketaren hasierako amaierara atzera egiten du.
Aska zabala bada, inflexio-orga albotik ezkerrera edo eskuinera mugitzen da kate-plakaren zabaleraren distantzia batean, eta gero inflexio-zatia jarri eta aska-sakon sartzen da, materialen beste inflexio-eragiketa bat hasteko.Hartzidura depositu bakoitzeko bira-denbora kopurua hartzidura deposituaren zabaleraren araberakoa da.Orokorrean, depositu batek 2 eta 9 metro arteko zabalera du.Depositu bakoitzean biraketa-eragiketa guztiak burutzeko, 1etik 5era ibilaldi (ziklo) behar dira deposituaren biraketa-eragiketa osoa amaitu arte.
Argitalpenaren ordua: 2023-10-31
